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鋁合金鑄造件是一種常見的機械制作工藝，這是一種利用重力向下的壓力，解決了很多問題。很多人都會發現尤其是鋁合金在重力鑄造的過程中會有很多問題，下面就來看看鋁合金重力鑄造中常見的問題以及解決方法吧。
鋁合金鑄造方法有金屬型鑄造和真空高壓鑄造。在國內由于由于工藝成熟，準備周期短，大多數鋁合金鑄造采用金屬型重力鑄造。而鋁合金金屬型重力鑄造是利用金屬液自身的重量充型和補縮的一種鑄造工藝，金液澆注及充型過程中容易產生紊流，使合金液易卷氣和氧化。
鋁合金重力鑄造產生縮孔的原因有：
1在重力鑄造過程中因產生收縮而得不到金屬液補償造成的氣孔。
2澆注溫度過高，模溫梯度分布不合理；
3內澆口較薄，面積過小，過早的凝固，不利于壓力傳遞和金屬液補縮。
4鑄件結構有熱節部位或者截面變化劇烈。
